一、卧式流化床沸腾干燥机--产品特点
◆干燥成本低，经济效益---。
◆物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。
◆卧式沸腾干燥机热效率较高，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广。
◆系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。
◆卧式流化床沸腾干燥机设备无运动部件(风机除外)，重质纯碱振动流化床烘干机，性能，结构简单，易于操作。
◆干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。
二、卧式流化床沸腾干燥机--应用实例
◆无机物：、过流酸盐、---、碱式碳酸镍。
◆有机物：---胍碳---盐、海因、1一氯---、酒石酸、酒石酸钠、酒石---、邻---、二唑。
◆：、唑、克拉、l一色氨酸、四环素、周效。
◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨---、甜菜碱。
◆染料：红色基、阳离子金黄x—g l、阳离子红x—grl、阳离子蓝x—grrl。
◆：蜱、草甘、三铝、戊唑醇、---。
◆化学助剂：二茂铁、干酪素。
三、卧式流化床沸腾干燥机--适用范围
◆适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。
◆适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。
◆适用于对产品终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥，---适用于单批湿料处理量在150千克以下物料的干燥。
闭路循环沸腾干燥机的优势说明:
1、经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，振动流化床，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，碱纤维素振动流化床，故而比普通设备更安全。
3、闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
4、闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，---降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，车间环境好，自动化成度高。
5、闭路循环沸腾干燥机主机使用脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。
一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点
1、工作原理
xf型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的---燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。
内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。
二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点
1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。
2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使---燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。
3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。
4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。
5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。
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