闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，振动流化床，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，---铵振动流化床烘干机，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，---振动流化床干燥机，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
?随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型和适用材料越来越多，已广泛应用于化工、轻工、、食品等行业。由于不同物料对干燥的要求不同，出现了不同形式的流化床干燥机。
??1.单层振动流化床干燥机。
??单层流化床干燥机是一种简单的型号，可分为连续和间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布广泛，多用于容易干燥的产品或对干燥指标要求不严格的产品。间歇操作可用于高含水量物料的干燥。对于一些粒度不均匀、有一定粘性的物料，床层中安装搅拌器的低床多用于操作。
??振动流化床干燥机设备操作简单，维护方便，床温稳定，干燥效果好，但运行周期长。
??振动流化床干燥机可用于干燥---铵、---、无水---酸钠、聚四氟乙烯、---酸钙、碱青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料。
振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计，碱纤维素振动流化床，能够---的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。
振动流化床干燥机工作原理主要如下：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
作为一种---异且技术成熟的干燥设备，振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候，企业需要大处理量的干燥设备，那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢？
振动流化床的处理量主要跟两个因素相关：
1.干燥段床层面积；
2.热风工况。这两个参数息息相关，直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由---燥物料的烘干水分决定，我们通过蒸发的水分量，计算出相应温度下的热风体积流量，终计算出振动流化床的床层面积。
一般的，根据处理量，振动流化床的型号(床层尺寸)有：3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种，多年的设计生产经验告诉我们，振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然，理论上还能设计，但是随着设备体型的增大，设备运转的不稳定性也会逐渐提高，同时所需的热---量增大太明显，导致所需鼓风机与引风机型号增大，终设备整体能耗太高。
常见的大型号zlg-1.5x9型振动流化床，脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右，烘干至1%以下含水量的物料，其处理量可以达到5-10t/h。
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