密闭式循环持续干燥机设备-n2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁---伴随着自动化的发展趋势，闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作，对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、---调整、自动化技术---降低施工现场工作人员总数，合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全---；设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险，避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用，含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气，在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全---。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体n2做为干躁介质，提升冷疑回收利用和降膜---吸收排气阀设备；机械设备设计采用静电感应---、防爆型板；
实际操作采用自动控制系统等对策，阻拦因素造成、防止工作人员损害、------，将风险---在控制范畴内，做到生产安全的目地。
密闭循环沸腾干燥机--设备概述
密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。
密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
密闭循环沸腾干燥机--设备流程
湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、---、气等），待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，振动流化床，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断---燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。
抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，---酸钙振动流化床，进行下一干燥循环。
内置布袋干燥机-卧式沸腾床烘干机
一、内置布袋卧式沸腾床干燥机--工艺简介
干燥系统设备为内置布袋流化床干燥/冷却机，主要设备为空气过滤器、鼓风机、蒸汽换热器、表冷器、除雾器、流化床干燥/冷却机、引风机、关风器等。
卧式流化床干燥/冷却机内置布袋除尘器，---酸钠振动流化床，流化床内夹杂物料粉尘的流化气经布袋除尘后由排风口排向---。内置布袋流化床干燥系统减少了后续尾气处理使用的旋风分离器与布袋除尘器，减少了工程投资，节约了建设用地。
二、内置布袋流化床干燥器--技术参数
（1）型号： nglw 3.5
（2）处理量：665.3kg/h
（3）脱水量：65.3kg/h
（4）设备组成：流化床、流化床上体、除尘布袋、防爆电磁阀、防爆片、检修孔、观察试镜、仪表监测点，工业结晶盐振动流化床，调风阀等
（5）材质：与物料接触部分304l，其余cs
布袋材质：覆膜毡，过滤精度500目
外形尺寸：φ120mm×2800mm，数量1---，配电磁阀20个。
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