振动流化床-振动流化床干燥机-柠檬酸振动流化床

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    2023-9-29

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供振动流化床-振动流化床干燥机-柠檬酸振动流化床。











卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机

振动流化床干燥机是一种食品、化工、制药领域常用的流态化干燥设备。其的振动流态式设计,能够---的将一些小颗粒状物料进行快速脱水烘干。


振动流化床干燥机工作原理主要如下:


物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。


作为一种---异且技术成熟的干燥设备,振动流化床在各行各业内的应用早已变得。很多时候,企业需要大处理量的干燥设备,那么单台振动流化床的大处理量可以达到多少呢?


振动流化床的处理量主要跟两个因素相关:

1.干燥段床层面积;

2.热风工况。这两个参数息息相关,直接决定了此台振动流化床的物料烘干处理量。振动流化床的床层面积主要由---燥物料的烘干水分决定,我们通过蒸发的水分量,计算出相应温度下的热风体积流量,终计算出振动流化床的床层面积。


一般的,根据处理量,振动流化床的型号(床层尺寸)有:3x0.3、6x0.75、7.5x0.9、7.5x1.2等多种,多年的设计生产经验告诉我们,振动流化床的一般大型号设计可达到9mx1.5m。当然,理论上还能设计,但是随着设备体型的增大,设备运转的不稳定性也会逐渐提高,同时所需的热---量增大太明显,导致所需鼓风机与引风机型号增大,终设备整体能耗太高。


常见的大型号zlg-1.5x9型振动流化床,脱水量大可以达到600kg/h。对于一些初含水量10%左右,烘干至1%以下含水量的物料,其处理量可以达到5-10t/h。



























内置布袋流化床-卧式振动流化床干燥机-内加热卧式沸腾床干燥机

一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点


1、工作原理


xf型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的---燥物料投入星形式加料器,加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气,经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配,与加料器加料的湿物料于流化床面接触,进行传热传质热交换,甘氨酸锌振动流化床,由于加热空气受送风压力的作用,热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化,其沸腾流化高度达100mm-300mm。


内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床,流化床面的通风孔采用特殊设计,进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角,由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进,直至出料口出料。经分离,---振动流化床,成品由旋风分离器下部设置的关风机收料,夹带于湿热空气中的粉尘物料,由布袋除尘器进行捕装而回收,湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。


二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点


1)卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥,同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用,具有广泛的适用性。


2)卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理,柠檬酸振动流化床,能使---燥物料在传热热交换中,产生100mm-300mm的流态化高度,随着湿物料在沸腾中自转,使湿物料受热,克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。


3)卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽,蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源,方便用户使用环境的选择。


4)卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统,用户可根据生产物料或工艺环境的需要,进行选购。


5)卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温,适用于高温加热生产;非绝热型为不保温隔热流化床,振动流化床,适用于常温(60℃)物料或低热敏性物料的干燥除湿。













一、-卧式流化床干燥机--设备工艺


在流化床装置中,空气经流化床布风板均匀分配后进入床层,使物料颗粒处于悬浮状态,形成流态化,呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触,进行---的传热和传质,为干燥或冷却提供了理想的操作环境。


湿原料由输送设备送入内加热流化床,在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化,换热器中通有蒸汽,物料脱水所需热量大部分由换热器提供,物料中水分蒸发后---燥尾气带走。在干燥介质的作用下,物料干燥后进入内加热流化床冷却区,由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温,合格产品通过排料口排出。


夹带水分与少量粉尘的干燥尾气,依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化,粉尘得到回收,尾气经引风机排空。








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