钛材真空盘式干燥机--工作原理和过程
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，乙羧氟草醚压力喷雾干燥机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地收取溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
盘式连续干燥机--工艺特点
盘式连续干燥连续运行，热。由于盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内不通入空气（或通入的空气），其尾气携带量很少，故其热效率可达85%以上；
物料损失少，操作环境好。在盘式连续干燥机干燥中，由于物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低（约0.1m/s），因此物料粉尘很难浮到设备顶部，很少会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境，达到了的要求；整个干燥系统密闭操作，尾气采用特殊设计的除尘器，胶原蛋白压力喷雾干燥机，可回收99.9%以上的粉尘；
设备可调性强，物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、调整料层厚度、热源流量、热源温度、耙臂数量、耙叶形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥机中干燥盘使用数量，能方便的调整物料干燥的效果；
江苏博鸿干燥公司针对电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的直接接触物料部分由不锈钢改为钛材和废金属材质，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备，水分散粒剂压力喷雾干燥机，达到了终客户的要求。
设备运行稳定、---、操作简单；
物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、稳定、不需再混合；
一、plg系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备优势
1、干燥，蒸发强度大。
2、电池石墨物料与设备基本无磨擦，设备使用---。
3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。
4、立式安装、保温---、热源和---得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。
5、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。
6、电池石墨圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，---劳动环境，压力喷雾干燥机，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。
7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。
二、plg系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备概述
圆盘式干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质导热油。导热油通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。---燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在*一层大加热盘 ，然后在耙叶的推动下，从大盘外源向内移动，并从中央的开孔处加至下一层的小盘上，由于小盘上的耙齿角度向外，故物料在耙齿的转动下被推向盘的外周。物料如此反复向下运动期间---燥。蒸发的水份由排湿风机抽出。物料在干燥器内所需停留时间则可以通过调节主轴的转---实现。
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