




(1) 江苏博鸿的ptfe悬浮树脂的干燥系统,以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:
(2)ptfe悬浮树脂的干燥系统,包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统;其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统;冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统;中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。
(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,节能30%以上;
同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触,并通过调整振动频率以及断面尺寸,控制物料在振动流化床内停留时间,可---物料在振动流化床的中后端的温度低于18°c,壳寡糖喷雾干燥机,ptfe树脂分子链上的氟原子向外张开,在冷空气的带动下,原本被包裹的水分子迅速挥发,使物料水含量控制在0.02%以下,---产品。而流化床排放的冷空气再经循环利用,回收率达60%以上,栀子黄色素喷雾干燥机,节能达30%以上,有效降低能耗,罗汉果提取物喷雾干燥机,且由于80%冷风是循环风,冷风夹带的尾料会继续返回系统,减少了尾料排放量,与使用全新风相比,含水量低,清洁度高,有利于进一步提尚广品的清洁度。
江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要,对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。
新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,持续改进,满足了用户能生产香精的这一要求,成为了国内实践经验^丰富,客户运用点^多,生产企业信息反馈^完善,^有名的香精生产线生产企业之一,并且已经有数十个工程案例可供用户参观。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤,我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的qs要求及---标准。
江苏博鸿干燥根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好、不变质、---地提高了工厂的经济效益,中药浸膏与lpg高速离心喷雾干燥机相比有以下特点:
1 、采用了三级空气净化,使进风达到30万级要求;
2 、采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3、 整个体积是原lpg标准离心喷雾的3.5倍。
4 、采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求
5 、除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合要求;
6 、采用气扫装置,其效果更令人满意;
7 、提供2台,喷雾干燥机,并采用变频调速
8 、采用了plc控制,程控系统屏幕显示;
9 、可以配带冲洗装置
10 、可以配采用干空气密封闭输送;
1、 塔体具有冷风夹套;
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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