喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-鸡肉粉喷雾干燥机

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    2024-6-7

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麦芽糖醇喷雾干燥机,柠檬酸钙压力喷雾干燥机,葡萄淀粉酶喷雾干燥机,喷雾干燥机

(1)  江苏博鸿的ptfe悬浮树脂的干燥系统,以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:


(2)ptfe悬浮树脂的干燥系统,包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统;其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统;冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统;中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。


(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,喷雾干燥机,节能30%以上;


同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触,并通过调整振动频率以及断面尺寸,控制物料在振动流化床内停留时间,可---物料在振动流化床的中后端的温度低于18°c,ptfe树脂分子链上的氟原子向外张开,在冷空气的带动下,原本被包裹的水分子迅速挥发,使物料水含量控制在0.02%以下,---产品。而流化床排放的冷空气再经循环利用,鸡肉粉喷雾干燥机,回收率达60%以上,节能达30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷风是循环风,冷风夹带的尾料会继续返回系统,减少了尾料排放量,与使用全新风相比,含水量低,清洁度高,有利于进一步提尚广品的清洁度。











纤维素酶压力喷雾干燥机,酶制剂离心喷雾干燥机,叶黄素喷雾干燥机

---酸螯合物旋转干燥机的工作性能


1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。


2.设备结构紧凑,植物蛋白提取液喷雾干燥机,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。


3.设备紧凑,占用空间少,生产。


4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。


---酸螯合物旋转干燥机设备特点


◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将---物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。


◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。


◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。---产品的湿含量及细度均匀一致。


◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。






在喷雾干燥中,牛骨蛋白喷雾干燥机,待干燥的材料悬浮在空气中,即液体转化为雾状的薄雾(雾化),提供了较大的表面积。雾化的液体暴露在干燥室的热风中。空气和固体可以平行流动或逆流流动。水分蒸发得很快,因此这一过程对于任何长时间暴露在热下而受损的材料都非常有用。固体以细小、空心球形颗粒组成的粉末形式回收。加热干燥空气可以通过蒸汽或直接燃气空气加热器或间接燃气、液体或固体燃料加热器来实现。通常,作为该过程的组成部分,使废气通过旋风分离器和/或过滤器来回收在废气中携带的颗粒物质(粉尘)。回收的材料重新结合到产品中。


喷雾干燥参数:

喷雾干燥机的主体很大,因此颗粒在干燥时可以沉降,而不会碰到它们可能附着的壁上。商业干燥机的直径可能非常大,大约为10m,高度可达20m。使用的进气温度可达约250°c或更高(取决于产品的类型),但是由于蒸发,空气温度会迅速下降至约95°c(空气出口温度)。产品温度将比出风口温度低20至30°c。

应用领域:

喷雾干燥机广泛应用于乳品和咖啡等行业。






















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