




一、dz系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,牛骨蛋白喷雾干燥机,使表面积---增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,植物蛋白提取液喷雾干燥机,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,---适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。
一、---铵溶液干燥机
谷氨酸发酵企业大多通过发酵方法制取谷氨酸,通过与氢氧反应成谷氨酸钠。在提取谷氨酸的过程中有大量的谷氨酸发酵废液,发酵废液有机物含量高,酸性大,是很难处理的废水。由于发酵废液中含有大量的菌体、多种发酵中间产物及微量元素等营养成分。
谷氨酸发酵废液的干燥方法,谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵废液进行浓缩,并提取---铵,然后送入干燥设备进行干燥,干燥设备在不添加任何辅助配料的情况下将谷氨酸发酵废液直接由液体干燥成颗粒状。江苏博鸿的---铵溶液喷雾干燥机操作简便,环境友好,工艺适应性强,干燥成本低,料液处理量大,并能实现废气的零排放。
一、---酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热,喷雾干燥机,进入干燥器顶部空气分配器,栀子黄色素喷雾干燥机,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有---的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,---。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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