带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机
一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器（加热或冷却表面）的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要---高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中，这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置，振动流化床干燥机，可以实现固体和水蒸发结果，同时使用相对较低的气流和温度，并地减少热能和电能消耗水平。
适用于：没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料（例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂）
三、卧式流化床干燥机--设备优势
◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。
◎即使在低干燥温度水平下也能保持。
◎换热器管和流化床之间可以实现---的热传递。
◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。
◎可以使用所有常见的加热介质，例如饱和蒸汽、热水和导热液。
◎由于内部热交换器，--- 80% 的间接热量引入/去除，从而形成非常紧凑的系统，对气流速率要求极低。
◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。
闭路循环沸腾干燥机的优势说明:
1、经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
3、闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
4、闭路循环沸腾干燥机带有翻板机构，实现了在全密闭条件下进行出料，---降低了工人的劳动强度与操作车间内完全无粉尘，麦芽糖醇振动流化床，车间环境好，自动化成度高。
5、闭路循环沸腾干燥机主机使用脉冲除尘系统，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。
一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述
密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，---振动流化床干燥机，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，---液体沸腾一样。
在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。
内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。
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