




振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算,步骤如下:
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算:
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内),参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度,m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力,硅胶颗粒振动流化床干燥机,也可选择一些的数值,但一般不要超过0.3ut。
(3) 传热性能:
在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下,颗粒直径越小,传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kj/m2.k.h,对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时,振动对传热系数的强化作用是明显的;但当气流速度大于^小流化速度时,振动对传热系数的强化作用非常弱。
(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速,计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理,对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积,以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。


闭路循环沸腾干燥机--系统结构特点
1、闭路循环沸腾干燥机主机采用圆形立式结构,主机内无死角。采用自动进出料结构,料车内有搅拌机构,可以---沟流现象,辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器,采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封,密封性能好,振动流化床干燥机,无泄露。主机上设置口,在系统内存在安全---时自动。
2、气固分离器采用高压脉冲在线除尘方式,布袋采用上抽式骨架结构,小苏打振动流化床干燥机,拆卸方便,布袋采用腹膜布袋除尘效果好,尾气中无粉尘,可---粉尘收集率达99.5%以上,有效的保护表冷器和加热器。
3、表冷器(集液罐需另配)采用板翅结构,可有效的将尾气中的溶媒回收,溶媒回收率90%以上。
4、闭路循环沸腾干燥机风机采用本公司的密封形式,---振动流化床干燥机,可---系统对---露率为零。
5、加热器采用弯管式翅片缠绕翅片管,热,体积小。




闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
(1) 防爆电机、电气
引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机,现场操控仪表采用防爆措施,防爆等级满足气体与粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施,并符合与防爆区有关距离的规定。
(2) 防爆片
在原药干燥机本体设备设置防爆板,防爆板有效疏导发生时产生的能量,避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、特性、干燥温度等因素计算,对于干燥还应考虑气体与粉尘叠加情形的发生。
(3) 防静电接地
在原药干燥过程中,存在静电现象,迅速均匀地将产生的静电泄放---。在管道、设备法兰间选用铜质编织法兰跨接线,风管接地线应均匀间隔设置,设备应有---的等电位接地,并相互联通。






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