往复式振动流化床的原理：
1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。
2）床子在工作时是“摇动”（shake），饲料添加剂流化床干燥机，而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，
3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到---的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，---了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过改变振动频率，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。
6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。
流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%，仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，振动流化床干燥机，干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。
流化床干燥机--性能特点
●结构简单，检修方便。
●操作方便，运行平稳。
●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。
●无转动件和振动件，---振动流化床干燥机，设备维护费用低。
●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。
振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算：
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择一些的数值，但一般不要超过0.3ut。
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角，赤藓糖醇振动流化床干燥机，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提---燥强度，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的技术要求，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。
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