1/搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
2/干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
3/加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
4/闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
5/闪蒸干燥机设备干燥强度高，能有效控制终水分和细度，成品收集率高，采用低阻旋风分离器，辅以脉冲布袋除尘器。
氮气循环闪蒸干燥机 性能特点
(1) 本技术采用旋磨闪蒸干燥机，物料因受到离心、剪切、碰撞而被细化，呈高度分散状态，气固两相间相对速度较大，强化了传质和传热；热空气在干燥室内产生---的旋转运动，对器壁上的物料产生---的冲刷作用，消除了粘壁现象。
(2) 物料干燥时间短，---了物料品质。
(3) 本系统为全密闭结构，设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，pvdf树脂闪蒸干燥机，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。
(4) 本系统对所有动设备进行氮气密封，采用氧气分析仪在线分析系统氧含量，提高了系统的安全性。
(5) 由于闭路操作，无废气和粉尘排入---，因此不会引起环境污染。
(6) 产品在闭路循环系统中干燥后，很容易在原系统内实现冷却，而且不会吸潮。
闪蒸干燥生产线一、工程概述：
碳化硅（sic）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用、的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
二、闪蒸干燥机--工程原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生---的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而 微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下 机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒 旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，稀土抛光粉闪蒸干燥机，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
三、闪蒸干燥机--工程优势
由于粉尘大，采用滚筒等烘干设备会导致环境的污染很---，其它箱式高温烘干设备同样会影响车间的工作环境。
碳化硅闪蒸烘干机是为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型流态化干燥设备。该机在碳化硅干燥过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，食品添加剂闪蒸干燥机，使整机具有合理的工艺结构和的使用性能，真正实现 流态化干燥的低耗、目标。本机应用范围极其广泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便。
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