一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
2、占地面积小，系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，磷---钙振动流化床，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，工业盐振动流化床，相应降低了除尘系统的负荷，振动流化床，减轻了压力。
4、采用特殊的布风板，可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
a、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；
b、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；
c、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
d、物科举例：---铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、---镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、---、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。
温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术，---在低温下进行高能效干燥，从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计，而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿---的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发，我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此，选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方---有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率，并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比，可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供---的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验，---铵振动流化床烘干机，我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统（n 2、co 2）中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
? ---的系统满足您的特定需求
? 通过优化的工艺配置实现能效
? 定制的产品
? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。
? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战
? 带内置热交换器的流化床市场
? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h
江苏博鸿干燥zlg10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明
1、振动流化床干燥机--物料条件
物料名称： ---酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量： 5000kg/h
比 重： 1.2～1.3g/cm3
料堆积比重： 约0.85g/cm3
物料颗粒： 16～100目
原料温度： 15℃（按室温设计）
产品料温： ≤30℃（经冷却）
2、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 过热蒸汽
干燥进风温度： 70℃
干燥排风温度： 50℃
产品出料方式： 主机
除尘方式： 旋风＋布袋除尘器
3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）
---压力: 101.325kpa
环境温度： 14.7℃
相对湿度： 55%
4、振动流化床干燥机--公用工程
1）电源
动力电源： 380v，3相，50hz
功率： 125.7kw
2）蒸汽
压力： 0.5mpa过热蒸汽，164℃
用量： 约820kg/h
3）压缩空气
压力: 0.6mpa
用量: 2.4立方
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
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