振动流化床-闭式循环流化床干燥机-塑料母粒子振动流化床

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    2023-12-8

孙经理
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密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以---了物料的品质。


振动流化床干燥机由于流化风的存在,所以---了物料对于埋管的粘结性,设备可以稳定运行。



一、振动流化床干燥机--工艺条件


干燥方式: 直线振动流化床

物料与热空气接触方式: 穿流式

热源和加热方式: 蒸汽加热

干燥进风温度: 190~200℃ (设计按200℃)

干燥排风温度: 70~80℃(设计按80℃)

产品出料方式: 主机


二、振动流化床干燥机--上盖结构


盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况,而对上盖进行了改良设计,塑料母粒子振动流化床,即将上盖制作成扩散式,此结构既可有效降低风速,从而控制粉尘的飞扬,同时又可利用惯性力的作用,使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。













密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势

1、节能

闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低,只需要微正压,所以设备配用的风机功率降低,因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹,风的穿透力强,虽然物料沸腾高度不高,但热风与物料的接触充分,干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后,设备的噪音就变小了,同时也节约了能源。


2、广谱

闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿,气体内的*湿度低,干燥能力变强,更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低,物料的逃逸率小,在二级除尘中可全部回收。


闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化,物料与热空气进行大面积的气固接触,干燥强度大,且随着设备的增大,设备风机风量的提高,碱纤维素振动流化床,设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统,随着设备的增大,其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化,避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。





















































密闭沸腾干燥机--设备特点

1、设备运行时为全密闭运行,设备内部充惰性气体保护,可有效隔绝空气,具有防爆、防臭、防溶媒气体---的特点。

2、溶媒气体被密闭回收后,不仅有保护环境,无污废水废气排放的特点,更有将回收回来后的具有---的经济效益的特点。

3、经冷凝器除湿后空气为干气体,其湿含量低,---振动流化床干燥机,加上氮气具有置换溶媒的作用,可使干燥效率提高的优点,避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。

4、对于干燥主机来说,其为微负压操作,振动流化床,可有效避免设备在微渗漏的情况下,出现主机内喷粉喷气现象。

5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。

6、设备自动化程度,安全性高。设备可采用plc、dcs、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制,干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器,可有效防止超温、超氧,而带来的设备内溶媒自燃的危险。





















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