闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，橡胶促进剂振动流化床，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，振动流化床，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，无机结晶盐振动流化床，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
?随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型和适用材料越来越多，已广泛应用于化工、轻工、、食品等行业。由于不同物料对干燥的要求不同，出现了不同形式的流化床干燥机。
??1.单层振动流化床干燥机。
??单层流化床干燥机是一种简单的型号，可分为连续和间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布广泛，多用于容易干燥的产品或对干燥指标要求不严格的产品。间歇操作可用于高含水量物料的干燥。对于一些粒度不均匀、有一定粘性的物料，床层中安装搅拌器的低床多用于操作。
??振动流化床干燥机设备操作简单，玻璃纤维振动流化床，维护方便，床温稳定，干燥效果好，但运行周期长。
??振动流化床干燥机可用于干燥---铵、---、无水---酸钠、聚四氟乙烯、---酸钙、碱青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料。
流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以---了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以---了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
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