




冶炼添加剂(氯---等)简介:
氯---可以形成六水合物,即六水氯---(mgcl2?6h2o),它包含了六个结晶水。工业上往往对无水氯---称为卤而对于六水氯---往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯---还是六水氯---他们都有一个通性:易吸潮,易溶解入水。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。
主要用途:
1、固化剂;营养强化剂;呈味剂(与---镁、磷---钙、---钙等合用);日本清酒等的助酵剂;除水剂(用于鱼糕,用量0.05%~0.1%);组织改进剂(与聚磷酸盐类合用,作为鱼糜制品的弹性增强剂)。因苦味较强,常用量小于0.1%;2、小麦粉处理剂;面团改进剂;氧化剂;鱼肉罐头改质剂;麦芽糖化处理剂。
冶炼添加剂(氯---等)制粒机适用范围:
1、 化工类粉体及晶体无机盐:三聚磷酸钠等。
2、有机物:橡塑促进剂、染料中间体、防老剂、---钠等粉类有机物。
3、饲料:磷---钙、磷酸二氢钙等粉体饲料。
4、肥料:硫---、磷酸二氢钾等粉状肥料。
5、矿物:晶石、铁矿粉、磷矿粉、煤粉等各种矿物。
6、(氢)氧化物:白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氢氧化铝等各类氧化物及氧化物。
阻燃剂简介:
阻燃剂,赋予聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。?
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机物)和非卤。有机是以磷氮系、氮系及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧---、氢氧化铝,流化包衣机,硅系等阻燃体系。??
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性---。??
阻燃剂制粒机主要配置:
1、定量加料器:---强制喂料器料位。
2、强制喂料器:对粉料进行预压缩,脱气。
3、对辊轧片主机:将粉料强制压缩并成形。
4、机组平台:便于操作及维护。
5、破碎整粒机组:将成形的片状物加工成粒度均匀的粉粒混合物。
6、分级筛:将粉粒混合物分离。
7、斗式提升机:输送原料及筛下粉(根据用户需要选配)。
8、液压系统:控制颗粒产品的强度.
9、控制系统:集中控制,操作简单方便。
干法辊压制粒机
在吸收国外---粉体造粒技术的基础上---研制开发的新型制粒设备,该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,期间无需添加任何中间体及添加剂,造粒后的产品粒度均匀,堆积密度---提高,同时,可有效控制污染,减少粉料浪费。设计科学,结构紧凑,工艺过程简单,操作使用方便,是您粉体产品造粒的理想选择。
粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压棍表面均匀分布形状相同的半扁圆形狐槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压棍等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
◎无需任何添加剂,干粉直接制粒。
◎颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。
◎循环操作,实现连续生产。
◎成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)
在压块时,粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实,压块可使用粘结剂。
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