




流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以---了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在,所以---了物料对于埋管的粘结性,设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式: 直线振动流化床
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 蒸汽加热
干燥进风温度: 190~200℃ (设计按200℃)
干燥排风温度: 70~80℃(设计按80℃)
产品出料方式: 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况,而对上盖进行了改良设计,即将上盖制作成扩散式,此结构既可有效降低风速,从而控制粉尘的飞扬,同时又可利用惯性力的作用,柠檬酸钠振动流化床,使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。


密闭式循环持续干燥机设备-n2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁---伴随着自动化的发展趋势,闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作,对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、---调整、自动化技术---降低施工现场工作人员总数,合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全---;设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险,避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用,含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气,在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全---。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体n2做为干躁介质,提升冷疑回收利用和降膜---吸收排气阀设备;机械设备设计采用静电感应---、防爆型板;
实际操作采用自动控制系统等对策,阻拦因素造成、防止工作人员损害、------,将风险---在控制范畴内,做到生产安全的目地。
一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述
内加热卧式流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中,物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。
进入内加热流化床干燥热空气在布风板上方接触,热空气一方面使物料保持正常的流化态,另一方面与物料进行热交换,褐煤振动流化床,加热物料并使水份蒸发,使含湿量降为0.2%,工业结晶盐振动流化床,然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化,振动流化床,由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量,使物料降温,合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入---。
二、内加热卧式流化床干燥机--适用范围
己二酸、纯碱、精制盐、、芒硝、、、---、聚、abs塑料、、---、三元共聚物、铵、---铵、氯化钙、---钙、---钙、---、---钙、酪素、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、---铜、结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒瓷土、成粒肥料、、---铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、---镁、、---、乙烯、、、碳---、、磷---、酒石---、钢屑、聚、污水污泥、碳---钠、化钠、碳酸钠、、---钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对------、二氧化钛、尿素、---等。


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