往复式振动流化床的原理：
1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。
2）床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，
3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到---的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，---了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过改变振动频率，振动流化床，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。
6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。
一、振动流化床干燥机--设备原理
物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，---酸钙振动流化床，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，甘氨酸锌振动流化床，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入---。
振动流化床干燥机振动流化床干燥机下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持---干燥环境并防止粉尘---。
二、振动流化床干燥机--设备特点
1. 铜粉振动流化床的上箱体配快清洗门及观察视镜，整体支架，下箱体保温50mm。
2. 振动流化床体接触物料的部分为304不锈钢制作，有效减少设备腐蚀对产品的影响。
3. 振动流化床干燥机进料采用自动控制，---了产品湿含量的稳定。
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角，以致物料在干燥过程，在振动电机产生振动频率的推动下向前推进，直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下，提---燥强度，即干燥热介质，通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换，于此同时，食品添加剂振动流化床，热气体随着上箱体引风机的作用，热气体再次通过流化床体网孔，穿流与床面的湿物料进行热交换，直至流化床体热交换后，由引风机排出机外，以致充分利用热空气传热效果，使产品含水量能达到0.5%的技术要求，与传统振动流化床技术相比，热效率可提高40%，生产周期可缩短30%，能源消耗可节约40%以上。
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