




振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产,采用振动流化的干燥机理,是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。
流化床体由进料端同样保持倾角,以致物料在干燥过程,在振动电机产生振动频率的推动下向前推进,直至出料完成干燥生产全过程。
振动流化床干燥机是在等同耗能情况下,提---燥强度,即干燥热介质,通过流化床的网孔的穿流与床面的湿物料进行热交换,于此同时,---酸钙振动流化床,热气体随着上箱体引风机的作用,热气体再次通过流化床体网孔,穿流与床面的湿物料进行热交换,直至流化床体热交换后,由引风机排出机外,以致充分利用热空气传热效果,使产品含水量能达到0.5%的技术要求,与传统振动流化床技术相比,热效率可提高40%,生产周期可缩短30%,能源消耗可节约40%以上。





闭路循环沸腾干燥机的原理:
从流程图中看到,闭路循环沸腾干燥机是一个闭环系统。
开始时,启动风机,打开阀门1,关闭阀门2,输入惰性气体(一般为氮气),将系统内原有的空气置换,橡胶ns助剂振动流化床,当系统内氧气含量达到预定指标后,关闭阀门1,打开阀门2.。
从此,系统内氮气作为传热、传质的介质,完成湿物料的干燥目的。湿物料内所含有机溶媒气化后,与氮气一同进入冷凝器,将溶媒冷凝成液体流入储罐,氮气由于沸点较低不可能液化,振动流化床,在风机推动下进入下一轮循环。
闭路循环沸腾干燥机系统中的干燥装置可以根据物料状态和要求选用圆筒式沸腾干燥机(又叫沸腾),也可以是箱式沸腾干燥机,也可以是震动流化床干燥机,甚至气流干燥机,由于这些干燥机都是流态化干燥,因此干燥速率较高,物料的干燥时间短。


闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
(1) 防爆电机、电气
引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机,现场操控仪表采用防爆措施,防爆等级满足气体与粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施,并符合与防爆区有关距离的规定。
(2) 防爆片
在原药干燥机本体设备设置防爆板,防爆板有效疏导发生时产生的能量,避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、特性、干燥温度等因素计算,对于干燥还应考虑气体与粉尘叠加情形的发生。
(3) 防静电接地
在原药干燥过程中,存在静电现象,迅速均匀地将产生的静电泄放---。在管道、设备法兰间选用铜质编织法兰跨接线,---振动流化床,风管接地线应均匀间隔设置,设备应有---的等电位接地,并相互联通。






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