柠檬酸振动流化床干燥机-振动流化床干燥机

一、内加热卧式流化床干燥机--工作原理

进入振动流化床干燥机的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流态化。管式换热器沉浸在流态化的物料中，换热热管中通有蒸汽，物料脱水所需的热量由管式换热器和流化用热空气共同提供。干燥后的成品由振动流化床干燥机的出料口排出，含尘气体经收尘装置净化由引风机排入---。

二、内加热卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，---振动流化床干燥机，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，重质纯碱振动流化床干燥机，减轻了压力。

采用特殊的布风板，可防止漏料。

三、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

卧式流化床干燥机适用于：精制盐、---、成粒肥料、碳---、、磷---、、酒石---、---钙、氯化钙、、abs塑料、、---、纯碱、己二酸、、芏硝、聚、、---铵、---钙、---、尿素、二氧化钛、对------、酒石酸、污水污泥、碳---钠、化钠、碳酸钠、、---钠、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、钢屑、聚、、---、---钙、纤维素衍生物、柠檬酸、---铜、结晶糖、磷酸二铵、重灰等多种物料的干燥。

密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势

1、节能

闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，柠檬酸振动流化床干燥机，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

2、广谱

闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，振动流化床干燥机，在二级除尘中可全部回收。

闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。

密闭沸腾干燥机--设备特点

     1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体---的特点。

     2、溶媒气体被密闭回收后，不仅有保护环境，无污废水废气排放的特点，更有将回收回来后的具有---的经济效益的特点。

     3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。

     4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。

     5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。

     6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用plc、dcs、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的危险。

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