




流化床底喷包衣机设备组成
江苏博鸿的流化床底喷制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,压力喷雾干燥机,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的中央且开口向上,活性菌压力喷雾干燥机,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化床底喷包衣机多孔板---布在喷嘴---、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。底喷包衣机,喷喷出的包衣雾滴方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均勻、连续性好,但由于是单导筒的---,产量不高。综上所述,现有的包衣机的效率虽然得以提高,规模化生产在一定程度上也得到了提高,流化床底喷包衣机在使用过程中出现流化不均勻,玉米浆压力式喷雾干燥机,部分区域出现流化死角,从而导致包衣欠佳,适应品种范围较窄,在包衣过程中,包衣材料的浪费较大。
流化床底喷包衣机设备优势
底喷流化床包衣机分流坡为两个拱起的弧形面,该分流坡与底喷容器内壁一起形成 弧面三棱锥形。在底喷包衣机容器的外部设有能控制导流筒升降的升降装置。
经过滤系统处理后的空气,经加热后进入底喷容器底部,带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动,在流化过程中, 安装在导流筒底部的将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的,流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角,使得流化均勻。江苏博鸿的流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能,且具有较高的包衣,所得表面包衣物均勻、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味着色。
全自动密闭制粒线系统,包括湿法混合制粒机、湿法整粒机、湿颗粒出料口、沸腾干燥制粒机进料口、导向杆、提升轨道、固定机架、沸腾干燥制粒机、钢丝绳、连接块、导向装置、升降滑车,湿法整粒机与湿法混合制粒机连接,固定机架内安装有升降杆,固定机架上设有提升轨道,湿法混合制粒机与升降滑车连接,沸腾干燥制粒机与固定机架固定连接,湿法整粒机上设有湿颗粒出料口,沸腾干燥制粒机上设有沸腾干燥制粒机进料口,固定机架内设有钢丝绳,钢丝绳与升降滑车连接。本实用新型抽吸湿颗粒时无需克服其的自身重量,避免湿颗粒堵塞在管道内产生堆积,系统设备的高度合理,成本低,操作简便,---生产正常连续进行。
沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、---密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;
3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;
4、进风分布板上进风孔的结构设计,立式压力喷雾干燥机,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,增大了干燥路径,提高了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料仓和/或底仓内残留;
5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。
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