流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%，仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。
流化床干燥机--性能特点
●结构简单，检修方便。
●操作方便，运行平稳。
●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。
●无转动件和振动件，设备维护费用低。
●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。
振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算：
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择一些的数值，但一般不要超过0.3ut。
一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述
内加热流化床是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。
二、内加热卧式流化床干燥机-设备特点
1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规所需热空气量---降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，振动流化床干燥机，干燥。
2、占地面积小，橡胶促进剂振动流化床，系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。
4、采用特殊的布风板，可防止漏料。
一、-卧式流化床干燥机--设备工艺
在流化床装置中，钾盐振动流化床干燥机，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，纤维素振动流化床干燥机，进行---的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
湿原料由输送设备送入内加热流化床，在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化，换热器中通有蒸汽，物料脱水所需热量大部分由换热器提供，物料中水分蒸发后---燥尾气带走。在干燥介质的作用下，物料干燥后进入内加热流化床冷却区，由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温，合格产品通过排料口排出。
夹带水分与少量粉尘的干燥尾气，依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化，粉尘得到回收，尾气经引风机排空。
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