一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便，需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗，耗时长，影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便，通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装，操作空间小且存在安全---；3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板，进风自下向上垂直进入料仓，与物料接触面积有限，干燥效率不高，且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中，部分物料易从通风孔落入底仓，造成物料浪费。
为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪费的问题，进而提出一种沸腾干燥制粒机。
江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元，过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩，滤芯从主体上表面的出气口插入主体内，密封罩扣装在出气口上，伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接，滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接，出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。
沸腾干燥制粒机，是涉及一种制药设备，具体涉及种沸腾干燥制粒机。将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，沸腾造粒机，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
沸腾干燥制粒机是粉状物料的制粒设备，包括侧立柱、顶缸、流化床、料桶、底座以及传动装置，传动装置由活塞传动机构组成，主要是活塞传动机构对称安装于两根侧立柱内，其安装位置合理，而且在流化床一侧的支承轴上装有翻转装置，使流化床可以随支承轴旋转。具有产品外形美观，拆装过滤网和流化床清洗方便等待优点，适用于制药、化工、食品等行业制粒工艺过程的理想设备。
风机
? 带减震器的离心式高压风机，高压低噪。风机进出口通过软接头与排风管和消声器相连，隔离风机震动。安装于非净化房间。
? 碳钢消声器，降低风机噪音。废气通过消声器之后由用户提供的管路系统引入---。
? 风机进出口通过软接头与排风管和消声器相连，硫---盐沸腾造粒机，隔离风机振动。
? 风量调节通过变频器调节，牛骨蛋白沸腾造粒机，能够有效控制床层的状态；
? 风量调节空间大，沸腾状态好，颗粒干燥快，------沸腾造粒机，成形好，压力损失低，结构简单、安装方便。
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