多功能流化床制粒机-流化床制粒包衣机-多功能流化床

江苏博鸿通过旋流筛板的设置，使得流化空气在通过筛板后能形成---的旋流，带动其中的物料在流化状态下作回旋运动，并且通过切向的喷布置，使其喷出的雾化液与旋流方向一致，粉状物料与雾化液接触均匀，制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触，干燥效率较高，使制粒效率---提高。

多功能流化床制粒包衣机在工作时:物料筒就位密封后，开启风机，容器内处于负压状态，通过进料口向容器内抽入待处理的粉料，进完一批次的原料并在流化状态下混合后，通过喷喷入药液或粘合剂，由机座引入的热风在经过所述旋流筛板后，呈切向环形进入，物料由于气流的旋流作用在筒内呈快速旋涡状的有序翻滚往复运动，粉料混合快速且均匀不易产生分层，丸粒和粉料表面获得粘合剂或衣材的机会均等，均匀性好。

粉料在粘合剂作用下快速成粒，并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率，制成的颗粒粒度均匀。制粒完成后，经过一段时间干燥，待含湿量达到要求后，停止加热，实验研发多功能流化床，达到出料温度后，成品颗粒即通过出料口卸出。

1、采用喷雾工艺，---适用微辅料，热敏性物料，功效比fl沸腾制粒机高1—2倍；

2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；

3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒；

4、产品终水份可达0．1%，多功能流化床，配备返粉装置，成粒率***95%，可制0.2-2mm颗粒；

5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、易于崩解；

6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精；

7、设备于密闭负压下工作，多功能流化床造粒机，内表面光洁、无死角、符合“---”要求；

8、自动化程得到进一步的提高，操作简便，可有效保障产品的稳定性；

9、改进设计的内混式多流体，可处理浸膏比重达1.3g/cm3

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