包衣工艺过程的是液体的喷雾系统，在几乎所有流化床设备中，喷嘴的作用是双重的，即制粒和包衣。
液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化，这种喷嘴能产生较小的液滴，对于颗粒或微丸的包衣来说，是一个优点，但随之带来的是蒸发面增加，小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物，其粘滞度也随之增大，如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当，则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时，不能均匀地铺展，形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀，甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸，导致产品不稳定或不合格。
空压机用于给包衣机喷头提供压缩空气，使药液雾化种子在滚筒内翻滚搅拌过程中，多功能流化床包衣机，一方面由入口端向较低的出口端运动，另一方面在抄板和导向板的作用下随滚筒上下运动，形成了种子雨。
包衣机药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时，应调节好喷q喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。衣膜表面有细小孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。
江苏博鸿—---流化床研究和制造机构
江苏博鸿生产制造的实验室流化床主要技术特点
flzb系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛---吸收国外---科技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。
多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。
流化床结构上
1、的底部进风结构设计，---气流分布状况，使气流分布均匀一致，流化无死角。
2、锥形扩散室设计，使物料流化速度降低，---物料流化状态，从而得到均匀一致的产品。
3、双室过滤清粉装置，即使在振荡清粉依然可以保持稳定的流化状态，过滤袋拆卸安全方便，可以根据客户产品的不同，配置不同的产品捕集袋。
4、该机采用模块化设计，可根据客户的需要配置三种或其中任何一种或者两种功能，可轻松实现干燥、制粒、包衣、制微丸等功能。
1 流化风量
流化风量是指进入容器的空气量，应处于一个使物料呈理想流化状态的值。喷浆制粒时，实验室多功能流化床，若风量适宜，物料处于---的流化状态，热交换处于平衡状态，有利于制粒。风量过大，粘合剂水分挥发过快，粘合力减弱，同时粘合剂雾滴也不能与物料充分接触，使颗粒粒度分布宽，细粉多，风量过低时，粘合剂中的溶媒不能及时挥去，物料细粉之间过分粘连，若不及时加大风量，会出现粒径很大的大颗粒，进而形成一个大团块，造成塌床，在工业生产中这是很---的事故。在制粒过程中，多功能流化床制粒机，过滤袋上有时会吸附很多物料的粉末，造成实际流化风量的减小，应适当增加流化风量。
2 雾化空气压力
雾化空气的作用是使粘合剂溶液形成雾滴，雾滴的粒径和制得颗粒的粒径有直接关系，有关认为雾化空气压力越大，所得雾滴的粒径越小、越均匀，制得颗粒的粒径就越小。喷雾压力过低时，一方面，雾化液滴增大，另一方面，雾化液滴喷雾锥角减小，润湿粉粒的范围缩小，造成雾化液滴分布不均，容易在局部范围内产生大的湿块。因物料的流化状态会受到流化空气和雾化空气的双重作用，多功能流化床，所以雾化空气的压力大小对物料的流化状态亦有较大影响，当增大雾化空气压力时，物料的流化状态会减弱，应增大流化风量；反之则相反，操作中应综合考虑。
3 粘合剂的流速
粘合剂的流速与进口空气的温度决定着制粒机内的湿度，进口温度不变的情况下，增大粘合剂的流速，粘合剂的雾滴粒径和制粒机内的湿度均增大，湿颗粒不能及时干燥聚结成团，易造成塌床。同样的条件下，粘合剂的流速过低时，颗粒粒径较小，细粉较多，不但操作时间延长，而且容易阻塞喷嘴。---时，应根据粘合剂溶液的粘度控制流速，若粘合剂的粘度过大，可适当降低粘合剂的流速，但是应提高进口温度，否则容易造成喷嘴阻塞和塌床。粘合剂的粘度低时，流速应大些。
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