江苏博鸿—---流化床制粒包衣工艺研究和制造机构
一、fpcg型多功能实验型流化床--产品特点
fpcg型多功能实验型流化床是本公司在---吸收---的---制造技术，通过多名工程---的潜心研究，不断地试验，---设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品更稳定且重现性好。实验型、中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会---。
该产品具有操作简便，生产实用性强等特点，设备设计紧凑合理，设备性能稳定，产品工艺重现性好，主要适用于固体制剂实验室、化工实验室、教学、科研，及化工食品等多行业的产品开发、研究，是、食品、化工等行业的设备。
二、fpcg型多功能实验型流化床--工作原理及工艺
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了的热交换状态，从而有着---的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种---干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”、“底喷”、“切线喷”系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷”、 “底喷”、“切线喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的。
包衣工艺过程的是液体的喷雾系统，在几乎所有流化床设备中，喷嘴的作用是双重的，即制粒和包衣。
液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化，这种喷嘴能产生较小的液滴，对于颗粒或微丸的包衣来说，是一个优点，但随之带来的是蒸发面增加，小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物，其粘滞度也随之增大，如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当，则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时，不能均匀地铺展，形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀，甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸，导致产品不稳定或不合格。
空压机用于给包衣机喷头提供压缩空气，使药液雾化种子在滚筒内翻滚搅拌过程中，一方面由入口端向较低的出口端运动，另一方面在抄板和导向板的作用下随滚筒上下运动，形成了种子雨。
包衣机药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时，应调节好喷q喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。衣膜表面有细小孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。
在流化床制粒中，粒径和粒径分布是物料的物理学性质。物料粉末的粒径越小，物料的表面积越大，所需粘合剂的量越大。国外有---在粘合剂流速不变的情况下，物料粉末的粒径越小，制得的颗粒越小。在物料粉末粒径变小的情况下，欲制得相同的颗粒，应加大粘合剂的流速。但物料粉末的粒径不宜太小，否则粒子间容易产生粘连，不适合流化床制粒。物料的粒径分布宽，制得的颗粒牢固、孔隙率低；反之，制得的颗粒疏松、孔隙率高。
用亲水性材料制粒时，多功能流化床，粉末与粘合剂互溶，易凝集成粒，故适宜采用流化床制粒。而疏水性材料的粉粒需依靠粘合剂的架桥作用才能粘结在一起，溶剂蒸发后，形成颗粒。无论是亲水性还是疏水性材料，粉末粒径不应大于280 um ，否则制得的颗粒有或粒径偏大，分布不均匀，从而影响的溶出和吸收。通过进料前将原辅料在机外预混可---制粒效果。
当物料为吸水性物质如淀粉时，实验室多功能流化床，由于物料的吸水性会使粉末表面不能完全润湿，应加大粘合剂的流速。即使同一物料，实验室多功能流化床制粒机，由于含水量不同，粘合剂的流速也不应相同，在粘合剂流速相同的条件下，物料的含水量越大，制得的颗粒越大。物料疏水不易润湿时，不容易制粒，制得颗粒较小，可以尝---其他的溶媒或向粘合剂溶液中加入表面活性剂来改进。
物料的量对制粒也有很大的影响，当投---增---，为了使物料流化，需要增加进风量，同时物料接受润湿的几率减少，喷液速率要相应调整。但是物料量过大，物料粉末不易达到流化状态，而且容易阻塞喷嘴和过滤袋，造成流化风量的降低，影响制粒。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz280038a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/263611576.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号