壳聚糖流化床制粒干燥机-沸腾制粒干燥机-流化床制粒干燥机

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    2022-4-28

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味精废液沸腾干燥制粒机,谷氨---沸腾干燥包衣生产线,核甘酸流化床包衣生产线,---盐制粒包衣生产设备,---盐制粒干燥机

沸腾干燥机设备优势


1. 物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备---生产。


2. 空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风均匀。


3. 在湿空气排出装置有效降低了工作时产生的噪音,---工作的环境。


4. 由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。


5. 设置结构简单,易维护和保养。



沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,南瓜粉流化床制粒干燥机,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间。空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风均匀。不仅如此,湿物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有的接触面积,配合均匀出风的空气有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备---生产。


优选地,在干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。


湿空气排出装置包括引风机和排湿口沿着空气流通方向依次设置。设置有效降低了工作时产生的噪音,---工作的环境。












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流化床沸腾干燥制粒机设备优势


流化床沸腾干燥制粒机,以实现正压进风和负压抽风,满足不同的工艺操作要求,提高其通用性。


流化床沸腾干燥制粒机,包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置),进出风系统包括进风管,与进风管连通的空气加热器,与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室,壳聚糖流化床制粒干燥机,安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室,与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机;所述过滤室具有正压进风口,进风管具有进风支管,进风支管通过进风阀与负压进风口连通,流化床制粒干燥机,进风支管通过进风阀与风机的出风端连通,风机的出风端还通过排风阀与排风口连通,进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。


流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置,既能进行侧喷工艺操作,又能进行离心造粒工艺操作,流化制粒装置为侧喷制粒装置,流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件),侧喷制粒装置包括进料机构,与侧喷容器连通的出料机构,安装在侧喷容器上的透明容器盖,同轴设在侧喷容器内,位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板,透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。


为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内,避免出现团块,进料机构包括螺旋送料器,与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗,与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器,电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。







在制药行业,把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒,制粒作为粒子的加工过程,几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有---流动性,紫薯粉流化床制粒干燥机,防止各成份离析,防止粉尘飞扬及器壁上的粘附,调整堆密度,---溶解性能,---生产中压力的均匀传递,便于服用,携带方便等。



近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合---生产---要求,得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。









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