




一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:
虾提取物调味料的制造方法,在虾头中加入虾头重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加热物料,保温并搅拌水解;酶水解,过滤,发酵酶制剂喷雾制粒干燥机,喷雾干燥;将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白;把虾---酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀,牛骨胶原蛋白喷雾制粒干燥机,经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术,得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白,得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。
(i)、首先将经过清洗处理的虾头,用不锈钢磨浆机磨成浆,通过40目筛网,加到不锈钢酶解罐内,加入虾头重量1.5倍的自来水,打开酶解罐夹套加热蒸汽,95 °c保温加热半小时。
(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤,精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩,通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580c,浓缩至含固量25%-30 %,山东喷雾制粒干燥机,再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾---酸粉备用。
(3)、将经过清洗处理的虾头,用不锈钢磨浆机磨成浆,通过40目筛网,加到不锈钢抽提罐内,氧化铝喷雾制粒干燥机,加入虾头重量1.5倍的自来水,打开抽提罐夹套加热蒸汽,95°c保温加热半小时。
(4)、按照重量比把20%的虾---酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀,再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目,经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。
喷雾干燥机制药行业??的喷雾干燥不再仅仅是获得干燥产品的一种方法。在过去的几年里,从经验公式的努力转变为基于对喷雾干燥过程中颗粒形成的---理解的颗粒设计方法。为了设计复杂的输送系统,喷雾干燥颗粒工程已成为研究领域的---之一。为此,人们引入了悬浮技术、液滴链技术等多种实验技术,来研究单液滴干燥动力学以及控制颗粒形成的物理和化学机制,这是通过该方法成功进行颗粒工程的关键。进一步的---可能在于理解新工程粒子的生物学过程,例如体内释放、细胞靶向、细胞内运输、吸收和生物相容性。
从工业角度来看,喷雾干燥将缓慢但必定成为制药行业标准的一部分。通过将喷雾干燥过程与其他处理步骤和计算流体力学(cfd)的应用相结合,可以实现喷雾干燥的进一步发展。在喷雾干燥机的制药应用中的障碍之一在于许多制药公司对该技术的了解有限。幸运的是,现在越来越多的制药组织意识到工艺和配方都同样地决定了---的关键属性。制药---在开发的早期阶段就开始参与决策,这或许能在不久的将来充分发挥这项---的技术。
一、bh系列离心喷雾干燥机--设备概述
离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥是采用雾化将原料液分散为雾滴,干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过---泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后---燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
离心喷雾干燥机适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料,干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,高速离心喷雾干燥为理想的生产工艺。
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