微丸造粒包衣机-包膜赖氨酸微丸造粒包衣机-江苏博鸿

应用领域

◎---造粒及包衣

造粒：压片颗粒、冲剂颗粒用颗粒。

包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。

◎食品造粒及包衣

砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、---酸、调味料、膨化食品。

◎颜料色素、染料造粒

◎粉状、颗粒、块状物料干燥

性能特点

◎通过粉体造粒、---流动性，减少粉尘飞扬；

◎通过粉体造粒，---其溶解性能；

◎混合、制粒、干燥、在一机内完成(一步法制粒)；

◎采用抗静电滤料，设备操作安全；

◎粘结剂雾化采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率---提高；

◎设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净

溶剂包衣过程都伴随有包衣溶剂的挥发过程，包衣溶液中可利用包衣材料的浓度通常不高 于30%。近又产生一种新的包衣方法-热烙包衣（hot-melt coating)技术：利用热 熔材料进行热熔包衣，由于不需要溶剂的蒸发，所以操作时间相对较短。在这项技术中包衣 材料以熔融的状态覆盖于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶剂。

(1)中药浸膏加工：按常规方法，取中药饮片，用水或---为溶剂进行提取，富马酸微丸造粒包衣机，浓 缩，干燥，粉碎，过80目筛备用；

 (2)制粒：将浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，控制雾化压强为1. 5帕，进风温 度为50-55°c，物料温度为45-47°c，以6% (以速率为10. 8g/min喷入）的淀粉浆制粒，形 成游离的小颗粒后，停止制粒，该过程可以增加流动性、颗粒表面的光滑性和粒径的均一；

 (3)包衣：安装双层的喷嘴系统作为喷枪装置，加热包衣材料（55_78°c )，通入热 空气（55-60°c )，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到一定的温度（66-78°c )，开始喷 包衣液，当喷完包衣液，包膜赖氨酸微丸造粒包衣机，停止加热，吹30°c冷风至一定温度（30-35°c )，取出，即得。